작동 원리 열적 성형 포장 기계인장 특성을 갖는 플라스틱 시트의 예열 및 연화 특성을 사용하여 포장 재료를 날려 버리거나 진공 청소기를 청소하여 금형 모양에 따라 해당 형태의 포장 용기를 형성 한 다음 제품 및 밀봉 후에 자동으로 과도한 폐기물을 수집하는 것입니다. 형성. 주로 다음 부분으로 구성됩니다.
난방그리고형성 영역
성형하기 전에 바닥 필름에 가열하여 성형에 필요한 온도에 도달하고이를 부드럽게하여 빠른 형성을 준비하십시오. 성형 방법은 제조업체의 기술, 필름의 재료 및 형성 용기의 깊이에 따라 다릅니다.
다음은 주로 열적 성형 포장 기계에서 가장 일반적이고 널리 사용되는 형성 방법을 소개합니다.
1) 진공 : 음압 형성, 금형의 바닥으로부터 진공 상태에서 알 금형에 부착하여 곰팡이에 맞게 포장 용기를 형성하는데, 이는 얇은 시트에 적합하고 얕은 신축 용기에 사용됩니다.
2) 압축 공기. 가열 챔버 위에서 압축 공기를 첨가하는 양압 형성. 이 방법은 기술 요구 사항이 높으며 더 두꺼운 시트를 스트레칭하고 더 깊은 용기를 형성하는 데 적합합니다.
3) 1과 2를 기반으로 보조 스트레칭 메커니즘을 추가하십시오. 주요 원리는 시트의 양쪽에 다른 공기 압력이 형성된다는 것입니다. 차압의 작용하에, 시트는 형성 금형의 바닥에 가깝게 눌린다. 스트레칭의 어려움이나 형성 깊이가 특히 큰 경우,이를 돕기 위해 보조 스트레칭 메커니즘을 추가해야합니다. 이 형성 방법은 제조업체에 대한 기술 요구 사항이 더 높습니다. 압축 공기가 연결되기 전에, 가열 된 및 연화 시트는 스트레칭 헤드에 의해 사전 스트레칭되므로 형성된 컨테이너는 더 깊은 깊이와 더 균일 한 두께를 가지며 더 많은 고객의 요구를 충족시킵니다.
스트레칭 헤드 보조 형성
상기 3 가지 형성 방법을 통해, 형성된 금형을 냉각시키고, 금형의 형태와 유사한 용기 내로 형성된다.
완전히 냉각 된 후, 그것은 금형의 모양과 유사한 용기로 형성됩니다.
열적 성형 포장 기계의 작업 과정은 아래 그림 (Flexible Film)에 나와 있습니다.
1. BOTTOM 필름 영역 : 필름 롤을 필요에 따라 풍선 샤프트에 설치하고 위치가 올바른지 확인한 후 팽창하여 팽팽하게 만듭니다. 바닥 필름의 한쪽을 드럼과 함께 두 클램핑 체인의 중간에 공급하십시오.
2. 형성 영역 : 체인에 의해 전달 된 바닥 필름은 형성 영역에 도달합니다. 고객 요구 사항에 따라이 영역에서 시트는 위의 세 가지 형성 방법 (진공, 압축 공기, 스트레칭 헤드+압축 공기)을 통해 가열되고 늘어납니다.
3.로드 영역 :이 영역에는 고객 요구 사항에 따라 자동 계량 충전 장비 또는 수동 충전재가 장착 될 수 있습니다.
4. 세련된 영역 : 하단 필름 및 상단 필름은이 영역에서 가열되고 진공 및 밀봉되어 (필요에 따라 팽창 기능을 추가) 시트의 특성에 따라 밀봉 온도를 조정할 수 있습니다.
5. 컷팅 영역 : 필름의 두께에 따라이 영역에 대한 두 가지 절단 방법이 있습니다 : 압력 절단을위한 강성 필름, 가로 및 종 방향 절단을위한 유연한 필름. 제품을 봉인 한 후 절단 및 출력을 위해이 영역으로 보내집니다. 고객 요구에 따른 상태에서 정렬, 금속 탐지, 계량 감지 등과 같은 보조 장비를 설치하여 완전한 생산 라인을 형성 할 수 있습니다.
수년간의 연구 및 개선 후, Utien Pack Thermoforming Packaging Machine은 높은 정밀도 및 균일 한 필름 두께 분포로 150mm 깊이의 용기를 성공적으로 형성했습니다. 동시에, 포장 속도는 국내 동료들보다 훨씬 앞서 분당 6-8 번에 도달했습니다.
후 시간 : 12 월 25 일